Upotreba visokotehnoloških tehnologija završne obrade za povećanje funkcionalnosti tekstilnih tkanina za zaštitu tekstila od raznih štetnih uticaja okoline, kao što su ultraljubičasto zračenje, oštre vremenske prilike, mikroorganizmi ili bakterije, visoke temperature, hemikalije kao što su kiseline, lužine i mehaničko habanje, itd. Profit i visoka dodana vrijednost međunarodnog funkcionalnog tekstila često se ostvaruju kroz doradu.
1. Tehnologija premazivanja pjenom
Nedavno je došlo do novih dostignuća u tehnologiji premaza pjenom.Najnovija istraživanja u Indiji pokazuju da se otpornost na toplinu tekstilnih materijala uglavnom postiže velikom količinom zraka zarobljenog u poroznoj strukturi.Za poboljšanje otpornosti na toplinu tekstila obloženog polivinil hloridom (PVC) i poliuretanom (PU), potrebno je samo dodati određena sredstva za pjenjenje u formulaciju premaza.Sredstvo za pjenjenje je efikasnije od PU premaza.To je zato što sredstvo za pjenjenje formira efikasniji zatvoreni sloj zraka u PVC premazu, a gubitak topline susjedne površine se smanjuje za 10%-15%.
2. Tehnologija završne obrade silikona
Najbolji silikonski premaz može povećati otpornost tkanine na kidanje za više od 50%.Prevlaka od silikonskog elastomera ima visoku fleksibilnost i nizak modul elastičnosti, omogućavajući pređi da migrira i formira snopove kada se tkanina kida.Čvrstoća na kidanje uobičajenih tkanina je uvijek niža od vlačne čvrstoće.Međutim, kada se nanese premaz, pređa se može pomicati na mjestu proširenja na kidanje, a dvije ili više pređe mogu gurati jedna drugu kako bi formirale snop pređe i značajno poboljšale otpornost na kidanje.
3. Tehnologija završne obrade silikona
Površina lotosovog lista je pravilna mikrostrukturirana površina, koja može spriječiti kapljice tekućine da navlaže površinu.Mikrostruktura omogućava da se zrak zarobi između kapljice i površine lotosovog lista.List lotosa ima prirodni efekat samočišćenja, koji je super zaštitni.Sjeverozapadni tekstilni istraživački centar u Njemačkoj koristi potencijal impulsnih UV lasera kako bi pokušao oponašati ovu površinu.Površina vlakna je podvrgnuta fotonskom površinskom tretmanu pulsirajućim UV laserom (laser pobuđenog stanja) kako bi se dobila pravilna struktura na nivou mikrona.
Ako se modificira u plinovitom ili tekućem aktivnom mediju, fotonski tretman se može izvesti istovremeno sa hidrofobnom ili oleofobnom završnom obradom.U prisustvu perfluoro-4-metil-2-pentena, može se povezati sa terminalnom hidrofobnom grupom zračenjem.Daljnji istraživački rad je poboljšati hrapavost površine modificiranog vlakna što je više moguće i kombinirati odgovarajuće hidrofobne/oleofobne grupe kako bi se dobile super zaštitne performanse.Ovaj efekat samočišćenja i karakteristika niskog održavanja tokom upotrebe imaju veliki potencijal za primenu u visokotehnološkim tkaninama.
4. Tehnologija završne obrade silikona
Postojeća antibakterijska završna obrada ima širok spektar, a njen osnovni način djelovanja uključuje: djelovanje na ćelijske membrane, djelovanje u procesu metabolizma ili djelovanje u materijalu jezgre.Oksidanti kao što su acetaldehid, halogeni i peroksidi prvo napadaju stanične membrane mikroorganizama ili prodiru u citoplazmu kako bi djelovali na njihove enzime.Masni alkohol djeluje kao koagulant i nepovratno denaturira proteinsku strukturu u mikroorganizmima.Hitin je jeftin i lako dostupan antibakterijski agens.Protonirane amino grupe u gumi mogu se vezati za površinu negativno nabijenih bakterijskih stanica kako bi inhibirali bakterije.Drugi spojevi, kao što su halogenidi i izotriazin peroksidi, vrlo su reaktivni kao slobodni radikali jer sadrže jedan slobodni elektron.
Jedinjenja kvartarnog amonijuma, bigvanamini i glukozamin pokazuju posebnu polikationičnost, poroznost i svojstva apsorpcije.Kada se nanesu na tekstilna vlakna, ove antimikrobne hemikalije se vežu za staničnu membranu mikroorganizama, razbijajući strukturu oleofobnog polisaharida, i na kraju dovode do probijanja stanične membrane i rupture ćelije.Jedinjenje srebra se koristi jer njegovo kompleksiranje može spriječiti metabolizam mikroorganizama.Međutim, srebro je efikasnije protiv negativnih bakterija od pozitivnih bakterija, ali manje efikasno protiv gljivica.
5. Tehnologija završne obrade silikona
Uz sve veću svijest o zaštiti okoliša, tradicionalne metode završne obrade koje sadrže klor se ograničavaju i bit će zamijenjene procesima završne obrade bez klora.Metoda oksidacije bez klora, tehnologija plazme i enzimski tretman neizbježni su trend završne obrade vune protiv filcanja u budućnosti.
6. Tehnologija završne obrade silikona
Trenutno, multifunkcionalna kompozitna završna obrada čini da se tekstilni proizvodi razvijaju u dubokom i visokokvalitetnom smjeru, koji ne samo da može prevladati nedostatke samog tekstila, već i dati tekstilu svestranost.Multifunkcionalna kompozitna završna obrada je tehnologija koja kombinuje dvije ili više funkcija u tekstil kako bi se poboljšao kvalitet i dodana vrijednost proizvoda.
Ova tehnologija se sve više koristi u završnoj obradi pamuka, vune, svile, hemijskih vlakana, kompozitnih i mešanih tkanina.
Na primjer: kompozitna završna obrada protiv gužvanja i pranja bez gvožđa/enzima, završna obrada kompozita protiv gužvanja i bez gvožđa/dekontaminacije, završna obrada kompozita protiv gužvanja i neglačanja/protiv mrlja, tako da je tkanina dodala nove funkcije na bazi protiv gužvanja i bez gvožđa;Vlakna sa anti-ultraljubičastim i antibakterijskim funkcijama, koja se mogu koristiti kao tkanine za kupaće kostime, planinarsku odjeću i majice;vlakna s vodootpornim, vlagopropusnim i antibakterijskim funkcijama, mogu se koristiti za udobno donje rublje;imaju anti-ultraljubičastu, antiinfracrvenu i antibakterijsku funkciju (hladno, antibakterijsko) vlakna se mogu koristiti za sportsku odjeću visokih performansi, ležernu odjeću, itd. Istovremeno, primjena nanomaterijala na kompozitnu završnu obradu od čistog pamuka ili Tkanine od mješavine pamuka i kemijskih vlakana s višestrukim funkcijama također su budući trend razvoja.
Vrijeme objave: 18.11.2021